好的，中聯(lián)ZAT24000H753是一款750噸級的全地面起重機(jī)，其起重性能表是吊裝作業(yè)的“圣經(jīng)”，直接關(guān)系到作業(yè)的安全與效率。下面我將通過幾個典型的應(yīng)用案例，詳細(xì)說明如何在不同工況下應(yīng)用其起重性能表。

核心前提：理解性能表的關(guān)鍵參數(shù)

在分析案例前，必須明確性能表上的幾個核心參數(shù)：

1. 工況：即起重機(jī)的配置，如主臂長度、副臂是否安裝、支腿伸展情況、配重多少等。ZAT24000H753的工況非常復(fù)雜，包括：
   • 主臂工況：僅使用主臂（最長84米）。
   • 主臂+副臂工況：安裝副臂（最長84米），主臂+副臂最大長度可達(dá)168米。
   • 超起工況：安裝超起裝置（如塔式副臂、變幅副臂），極大提升大臂長、大幅度下的起重能力。
2. 幅度：吊鉤中心到起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心的水平距離。這是決定起重能力的首要因素。
3. 額定起重量：在特定工況和幅度下，起重機(jī)安全起吊的最大重量。
4. 臂長：當(dāng)前使用的主臂或主臂+副臂的長度。
5. 配重：車體后部配置的平衡重量，直接影響起重能力。ZAT24000H753最大配重可達(dá)245噸。

黃金法則： 實(shí)際起吊重量必須 ≤ 性能表對應(yīng)工況、幅度、臂長下的額定起重量，并且要預(yù)留安全余量（通常為10%-15%）。

應(yīng)用案例

案例一：風(fēng)電設(shè)備吊裝（典型的主臂+副臂工況）

• 場景：在風(fēng)電場吊裝一臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)的機(jī)艙，重量為95噸，需要將機(jī)艙提升至120米高的塔筒頂部。
• 工況選擇與分析：
  1. 確定需求：起重量95噸，起升高度需超過120米（吊鉤高度=塔高+索具高度+安全距離）。
  2. 選擇工況：主臂84米無法滿足高度要求，必須使用主臂+副臂工況。假設(shè)選擇主臂84米 + 副臂60米，總臂長144米。
  3. 查詢性能表：
     • 找到“主臂84m + 副臂60m”的起重性能分表。
     • 計算所需幅度：塔筒周圍有安全作業(yè)區(qū)域，假設(shè)吊車中心距塔筒中心20米，即幅度為20米。
     • 在性能表中，找到臂長144米所在的行，與幅度20米所在的列，交叉點(diǎn)的數(shù)值即為額定起重量。假設(shè)查表結(jié)果為105噸。
  4. 安全校核：
     • 額定起重量105噸 > 實(shí)際重量95噸。
     • 檢查余量：(105 - 95) / 105 ≈ 9.5%。這個余量偏小，需要非常謹(jǐn)慎。
  5. 決策：
     • 方案A（優(yōu)化）：如果場地允許，嘗試將吊車更靠近塔筒，將幅度減小到18米。重新查表，額定起重量可能提升至115噸，安全余量增大，作業(yè)更安全。
     • 方案B（調(diào)整配置）：如果幅度無法減小，可以考慮使用超起工況。在超起工況下，同樣144米臂長、20米幅度，額定起重量可能會有顯著提升，輕松滿足95噸要求且余量充足。
     • 最終確認(rèn)：還需核對風(fēng)速、地面承壓能力等外部條件是否滿足性能表要求。

案例二：化工廠反應(yīng)塔吊裝（典型的主臂工況）

• 場景：在化工廠檢修區(qū)吊裝一個重150噸的反應(yīng)塔，將其安裝到15米高的基座上?，F(xiàn)場空間開闊。
• 工況選擇與分析：
  1. 確定需求：起重量150噸，起升高度約20米即可。
  2. 選擇工況：起升高度要求低，但重量大。優(yōu)先考慮主臂工況，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置快捷，起重能力在同幅度下通常優(yōu)于帶副臂的工況。
  3. 查詢性能表：
     • 找到“主臂”工況的性能總表。
     • 假設(shè)需要將設(shè)備吊起并回轉(zhuǎn)就位，最大工作幅度預(yù)計為12米。
     • 在性能表中，找到幅度12米所在的列，向下查看不同臂長下的起重能力。例如：
       • 臂長24米時，額定起重量